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提高酸性除油劑效能的方法和分析組成部分與工

  提高酸性除油劑效能的方法
  酸性除油劑是由多種表面活性劑配制而成,是無毒、無臭、不燃的中性液體、添加到酸洗液中既能除油又能促進銹鉵的溶解,減緩酸液對基體金屬的腐蝕。海創清洗材料公司給大家介紹一下提高酸性除油劑效能的方法。
  方法一、酸性除油劑應用范圍
  可廣泛用于各種金屬材料表面清洗、鋅件、銅件、鋁合金和其合金工件表面的脫脂除油和去銹及化皮處理,特別是對于鋼鐵件的輕銹可以取代鹽酸除銹。
  方法二、酸性除油劑的濃度配比
  次建浴濃度為6.0-10.0%,即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG,加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG,充分攪拌即可以使用。
  方法三、酸性除油劑脫脂時間
  脫脂時間應視工件具體情況而定,太短除油不徹底,太長會使工件表面變暗。
  方法四、酸性除油劑使用量
  平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重以及PH值的變化而定;方法五、酸性除油劑換槽液、重新建浴的最佳周期每六個月進行更換槽液、重新建浴,如果需要除油速度更快,可以在槽液中加入0.5-1的濃硫酸,可以加快其除油的速度。
  海創清洗材料公司認為,酸性除油劑長時間浸泡也不會引起基體金屬的過腐蝕和滲氫,不會產生刺激性的酸霧,更能節省大量的酸液。工件經酸洗后表面呈銀白色,可廣泛應用在各種鋼鐵的磷化、發黑、發藍和電鍍、涂裝中預處理的酸蝕除銹工序。
  除油劑的組成部分以及工業除油劑的選購
  除油劑根據油脂的種類和性質包含兩種主體成分,第一種是表面活性劑,第二種是堿類助洗劑。
  其中表面活性劑是除油劑的最核心成分,但是這僅僅是現在,以前的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主,但是隨著國內市場的一些變動,比如表面活性劑價格的上升以及環保的要求,從而實現工作液的小浴比以及提高除油的速率。
  這樣一來,單靠乳化性能已經無法滿足以上的條件,對除油劑的分散性能和抗二次沉積性能也有較高的要求。
  適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產品,如脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)系列、烷基酚聚氧乙烯醚(TX、NP)系列等。非離子產品普遍價位較高,為了降低除油劑成本,陰離子的產品也會出現在除油劑的配方中,特別是同時具有非離子性質的陰離子型表面活性劑,如脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉(FMES)在陰離子產品中具有較高的除油性能。
  堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、五水偏硅酸鈉和純堿,堿性依次減弱。
  氫氧化鈉作為堿劑,價格最為便宜,廢水較難處理,有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷;偏硅酸鈉是堿性僅次于氫氧化鈉的物質,pH值緩沖于12.5左右,并具有一定的凈洗性能,廣泛的用于各種除油清洗劑中。
  純堿的堿性較弱,一般用于對堿敏感的除油工藝。
  下面跟大家簡單介紹一下選購工業除油劑需要注意什么?
  工業除油劑是要用在工業生產區內的,哪怕你放下國家對環境的污染指標要求,但也一定要注重生產區內的工人們,選購時,以環保、無毒無害為主要母的之一,更何況這是國家所提倡的,對工人們不會有影響,保證工人的健康才能更多的生產。
  使用太過復雜的除油劑容易出現紕漏,盡量選擇簡單易用的除油劑,對工作效益也能有所提升。 在選購除油劑的時候,一定要注意產品的質量問題,不要盲目的追求品牌,適合自己現狀的才是最好的,最好選購那些有相應無毒無害檢測報告的產品。
 
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