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　　乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理 乳化切削液如果發(fā)臭應(yīng)如何處理抑制乳化切削液發(fā)臭的有效方法你知道嗎?眾所周知，乳化切削液使用過程中容易變質(zhì)發(fā)臭，而導致乳化切削液變質(zhì)的一個重要的原因是細菌的存在。如果沒有控制好的話，細菌數(shù)量將會速率增殖，產(chǎn)生的化學變化，破壞乳化切削液的穩(wěn)定性而腐敗變質(zhì)發(fā)臭，并且會造成金屬銹蝕。對切削液的防腐管理必須從抑制細菌的繁殖入手，可采取以下措施：

　　1、定期檢查乳化切削液的PH值，使其值保持在細菌難以繁殖的PH=9左右。定期檢查乳化切削液工作液的濃度，發(fā)現(xiàn)不足時應(yīng)及時補充新液或原液。保持工作液在規(guī)定的濃度下使用可抑制細菌的繁殖。

　　2、乳化切削液的稀釋水選用符合飲用標準的自來水或軟水，避免使用含無機鹽過多的硬水。

　　3、更換新乳化切削液時，必須把機床周圍及供液系統(tǒng)內(nèi)的切屑和異物完全清除，并加入殺菌劑充分清洗干凈。

　　4、如果乳化切削液出現(xiàn)腐敗征兆，應(yīng)立即添加防腐殺菌劑控制細菌的繁殖。

　　5、采取有效的排屑方式，避免切削細屑在切削液水箱內(nèi)長時間沉積。節(jié)假日或長時間停機前適當提高乳化切削液的使用濃度和PH值，并加入防腐殺菌劑。

　　6、注意防止漏油的混入，設(shè)置能迅速除去漏油的裝置。

　　另外，在乳化切削液使用防腐殺菌劑時必須注意安全性問題。殺菌力強的防腐殺菌劑的使用濃度不宜過大，否則會引起操作人員的皮膚炎。